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    金屬熱噴涂涂層和工藝流程
    瀏覽: 發布日期:2020-09-02

    金屬熱噴涂涂層可以應用的行業非常廣泛,主要是在金屬表面做一層涂層,金屬熱噴涂工藝流程主要分為3步,工件表面處理,預熱噴涂和噴涂后處理,下面壹佰精工為大家具體分享下。


    汽車模具表面噴涂處理

     

    金屬熱噴涂涂層的種類

     

    一般來說,金屬熱噴涂常見的涂層種類有:耐腐蝕涂層、耐磨損涂層、減摩與封嚴涂層、耐高溫熱障涂層、絕緣或導電涂層、尺寸修復涂層等等。?

     

    金屬熱噴涂工藝過程

     

    金屬表面預處理

     

    為了使涂層和基體材料很好地結合以及滿足噴涂工藝的需求,基材表面必須進行預處理,包括表面預加工、凈化、粗糙化和黏結底層等幾個步驟。

     

    金屬表面預熱

     

    預熱的目的是為了消除工件表面的水分,提高噴涂時涂層/基體界面的溫度,減少基材與涂層材料的膨脹差異造成的殘余應力,從而導致涂層的開裂和改善涂漆層與基體結合強度。預熱溫度預定工件的大小,形狀和材質以及基材和涂層材料的熱膨脹系數等因素,一般控制在60?120℃范圍。實際上預熱還不能算作作一個獨立的工序,實際上它是噴涂的預備操作,有時也把它算入預處理之內。

     

    金屬涂后處理

     

    一些涂層在噴涂后不能直接使用,而應進行各種后續處理。例如,對防止腐蝕的涂層要進行封孔處理,以防止腐蝕介質滲透入涂層的腐蝕而腐蝕基體;對某些承受沖擊磨損或高應力載荷的涂層,要進行縱容處理,使其與基體的結合從以機械結合為主轉變為普遍的治金結合,已提高涂層的結合強度;

     

    金屬熱噴涂的作用

     

    長效防腐,機械修復及先進制造技術,模具制作與修復,制造特殊的功能涂層等四個方面。

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